10月30日，來自全國光電測量標準化技術委員會的專家組參觀團一行幾十位專家，蒞臨凌云光參觀訪問。在凌云光副總裁楊藝女士的帶領下，專家組參觀團先后聽取了凌云光公司介紹，參觀了光電性能測試實驗室、視見圖像測試實驗室，以及包括視覺器件、模組、檢測系統在內的全視覺產品線。

專家組參觀凌云光產品

凌云光副總裁楊藝女士介紹機器視覺在生活以及工業(yè)中的應用場景

機器視覺已經成為人們生活中*的一部分，從視覺、自動駕駛，到身份識別、行為識別，再到將來的與5G相結合的遠程互動，視覺將讓人類的生活越來越美好。

機器視覺在工業(yè)方向上應用的更早更廣泛，從早期的定位、測量、檢測、識別應用開始，視覺已經進入工業(yè)的生產流、質量流、物流等領域，為機器植入眼睛和大腦，讓工業(yè)發(fā)展升級駛入高速快車道。

現代制造業(yè)逐漸顯現出三個特點：

1、復雜工藝條件下的高速生產；

2、高精度制造與質量控制；

3、高速小批量柔性制造。

隨著消費升級和品牌提升的不斷發(fā)展，讓人眼看不到瑕疵將成為各*商的追求。但人類感知的生理極限已經無法適應高速高精度的檢測要求，同時人工檢測存在的主觀不一致性，加之人工成本的不斷上漲、勞動保護和人員流失，讓產品高品質的質量檢測已經無法依賴人工。

如何滿足個性化的生產需求？如何實現更低的生產品種切機時間？如何保證生產工藝與質量標準的一致性？如何實現復雜工藝的閉環(huán)程度？智能制造時代深切地呼喚著可以“深度感知，智能互聯，智慧決策，自動執(zhí)行”的智慧工廠。

于是以機器視覺提升感知精度、效率，以工業(yè)互聯網實現設備互聯及生產要素閉環(huán)，以人工智能實現智慧決策的智能制造概念誕生了。智能制造以視覺技術為核心，結合大數據和深度學習算法，替代人腦，實現信息采集數字化、生產數字化網絡化、大數據分析及決策智能化。

凌云光副總裁楊藝女士向專家組簡單介紹了目前成像協會，以及它們推出的主要標準。目前國內的視覺組織，是機器視覺產業(yè)聯盟（Machine Vision Industry Union of ZGC），2018年開始成立標準化委員會，每季度召開視覺標準大會。2019年開始深入進行國標標準技術交流，同時開啟了國內*視覺標準討論。目前已經完成《工業(yè)相機 術語》、《工業(yè)鏡頭 術語》以及《工業(yè)光源 術語》的編寫工作。機器視覺行業(yè)已經開始進入標準化時代，行業(yè)標準的制訂和完善，必將大大地促進機器視覺行業(yè)的發(fā)展。

隨后，專家組參觀團在楊藝女士的陪同講解下，參觀了ThemisBOX便攜式光電成像性能測試系統，和ThemisSYSTEM光電成像性能測試系統。

ThemisSYSTEM光電成像性能測試系統，是基于EMVA1288標準開發(fā)的相機及成像芯片光電性能參數測試系統，主要用于相機成像性能的綜合評價。測試系統主要由高均勻性光源、控制器、光學濾波片、圖像采集系統、相機數據接口、相機轉接口、光學平臺、MTF測試系統等部件組成。軟件系統的設計包括在線模式、離線模式和管理員模式，高度集成的測試軟件使測試的自動化程度進一步提升，大大地提高了相機性能測試的效率和科學性，具有更好的評價準確度和全面性。

ThemisBOX光電成像性能測試系統，是在ThemisSYSTEM的基礎上開發(fā)的便攜式版本。結構更加緊湊，重量更輕操作簡單，非常適合小型實驗室、質量管控、產線抽樣檢測和教學示范等靈活性要求較高的部門使用。

除此之外，專家組參觀團還參觀了包括面陣相機、線掃描相機、紅外相機、光源、視覺軟件在內的視覺器件，鐵路應用檢測模組、工業(yè)3D檢測模組在內的視覺模組，以及3C手機智能檢測系統、印刷智能檢測系統、屏幕智能檢測系統在內的視覺檢測系統。從器件到模組，再到系統，凌云光目前已經具備全視覺產品線的研發(fā)生產能力。凌云光將持續(xù)深耕上層視覺圖像領域，為推動行業(yè)用戶發(fā)展持續(xù)貢獻力量！

關于全國光電測量標準化技術委員會

全國光電測量標準化技術委員會是由國家標準化管理委員會正式批準成立（國標委綜合函[2009]31號），從事光電測量領域全國性標準化工作的技術組織。主要負責光電測量領域的名詞術語、通用技術、應用技術、光電器件、光電材料特性、光電系統性能參數的校準與測量方法，以及光電器件與光電測量系統的光學要求、環(huán)境要求、機械要求、安全性要求和功能接口等方面的標準化工作。中國科學院光電研究院為全國光電測量標準化技術委員會秘書處的承擔單位，負責全國光電測量標準化技術委員會日常工作。