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技術(shù)文章

2025
7-17

產(chǎn)品介紹 | Revox高亮光纖光源點(diǎn)亮半導(dǎo)體檢測(cè)新未來(lái)
在半導(dǎo)體生產(chǎn)過(guò)程中，檢測(cè)是提升良率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要針對(duì)晶圓上的物理缺陷和圖案缺陷。光學(xué)檢測(cè)憑借非接觸、快速和低成本的優(yōu)勢(shì)成為主流方案，而光源的性能直接影響檢測(cè)效率與可靠性--高亮度、高穩(wěn)定和多波長(zhǎng)選擇缺一不可。傳統(tǒng)鹵素?zé)粢驂勖蹋≧evox產(chǎn)品推薦01紫外光纖光源短波長(zhǎng)、高精度（SLG-150V-UV系列）非常適合替換汞燈高輻射亮度：4.9W@365nm、8.2W@385nm、7.6W@405nm除3種標(biāo)準(zhǔn)波長(zhǎng)外，還可定制11種紫外波長(zhǎng)02可見(jiàn)光光纖光源經(jīng)濟(jì)之選（SLG-15...
2025
7-17

應(yīng)用案例 | JAI多光譜相機(jī)助力水果分選在線無(wú)損檢測(cè)
項(xiàng)目背景在果品生產(chǎn)和加工行業(yè)，品質(zhì)決定產(chǎn)品的價(jià)值。為了滿足市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)水果的需求，智能水果分選機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，它通過(guò)精準(zhǔn)分選水果的大小、顏色、質(zhì)量等特性，不僅能剔除瑕疵果品，更能實(shí)現(xiàn)品質(zhì)分級(jí)，讓優(yōu)質(zhì)水果獲得更高市場(chǎng)溢價(jià)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)！水果分選主要圍繞，大小、重量、外觀品質(zhì)（顏色、新鮮度）、內(nèi)部品質(zhì)四個(gè)維度展開(kāi)，其內(nèi)部品質(zhì)分選，主要判斷指標(biāo)如下：傳統(tǒng)人工分揀方式存在效率低，破損率高等問(wèn)題，傳統(tǒng)可見(jiàn)光相機(jī)雖能像人眼一樣檢測(cè)外觀，卻無(wú)法識(shí)別水果表皮內(nèi)部的淤傷，而這些隱性損傷往往會(huì)影響果...
2025
7-3

多功能線陣相機(jī)的多光譜成像技術(shù)及其應(yīng)用
多功能線陣相機(jī)通過(guò)集成多光譜成像技術(shù)，突破了傳統(tǒng)線陣相機(jī)單一波段成像的局限，實(shí)現(xiàn)了對(duì)目標(biāo)物體光譜特征與空間信息的同步獲取。其核心技術(shù)原理在于將線陣傳感器與多光譜濾光陣列結(jié)合，通過(guò)逐行掃描方式采集不同波段的光譜數(shù)據(jù)，再經(jīng)算法融合生成包含多維度信息的高分辨率圖像。技術(shù)實(shí)現(xiàn)路徑多線傳感器集成：采用多線陣傳感器設(shè)計(jì)，每行像素對(duì)應(yīng)獨(dú)立光譜通道（如RGB+NIR四線結(jié)構(gòu)），或通過(guò)TDI（時(shí)間延遲積分）技術(shù)擴(kuò)展至8-16行，實(shí)現(xiàn)多波段同步采集。例如，某型號(hào)多光譜線陣相機(jī)配備16行傳感器，每...
2025
6-21

超連續(xù)譜光纖激光器跨領(lǐng)域應(yīng)用的光子引擎
NKTSuperk系列超連續(xù)譜光纖激光器憑借其超寬光譜覆蓋、高功率輸出及模塊化設(shè)計(jì)，成為生物醫(yī)學(xué)、材料科學(xué)、工業(yè)檢測(cè)等領(lǐng)域的核心光源工具。其技術(shù)突破為復(fù)雜光學(xué)系統(tǒng)提供了“一機(jī)多用”的解決方案，重新定義了多波長(zhǎng)光源的應(yīng)用邊界。一、生物醫(yī)學(xué)成像：從細(xì)胞級(jí)到組織級(jí)的精準(zhǔn)探測(cè)在光學(xué)相干斷層掃描（OCT）領(lǐng)域，Superk系列激光器通過(guò)390-2400nm波段輸出，實(shí)現(xiàn)微米級(jí)組織分辨率。例如，法國(guó)DAMAEYL公司開(kāi)發(fā)的線場(chǎng)共聚焦OCT（LC-OCT）設(shè)備，采用Superk激光器后，在...
2025
6-5

360°無(wú)死角！Ladybug6全景相機(jī)實(shí)力解析
TeledyneFLIR公司推出的Ladybug6是一款專業(yè)級(jí)高分辨率全景相機(jī)，在全天候條件下拍攝360度球型圖像。該相機(jī)采用工業(yè)級(jí)設(shè)計(jì)，出廠即完成精準(zhǔn)校準(zhǔn)，能夠輸出高達(dá)7200萬(wàn)像素的超高清圖像，并實(shí)現(xiàn)10米距離內(nèi)±2mm的勘測(cè)級(jí)空間精度，為專業(yè)測(cè)繪和全景拍攝提供了卓越的解決方案。01高精度及高圖像質(zhì)量Ladybug6憑借出色的校準(zhǔn)系統(tǒng)、全局快門CMOS傳感器和高端光學(xué)器件，確保每個(gè)像素都能呈現(xiàn)精準(zhǔn)的空間色彩信息。該相機(jī)在各類光照條件下均能捕獲高質(zhì)量圖像，具備...
2025
6-5

AI精準(zhǔn)分類，助力鋰電極片“零缺陷誤判”！
極片，即在微米尺度上搭建一條鋰離子充放電的“高速公路”，有鋰電池“能量心臟”之稱，其質(zhì)量直接關(guān)系電池安全與性能。隨著高能量密度電池和零缺陷需求的升級(jí)，行業(yè)正面臨著工藝和質(zhì)量管控的雙重挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)檢測(cè)方法雖然能發(fā)現(xiàn)缺陷，但因“分不準(zhǔn)”易造成誤判，導(dǎo)致工藝優(yōu)化滯后和成本損耗加劇。針對(duì)這一痛點(diǎn)，我們自主研發(fā)推出VisionPilotAI多動(dòng)態(tài)AI缺陷分類系統(tǒng)，用于極片生產(chǎn)全工藝段（數(shù)據(jù)-工藝-材料）嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)和管理。該系統(tǒng)以多動(dòng)態(tài)AI技術(shù)為核心，通過(guò)融合動(dòng)態(tài)成像、小樣本對(duì)比學(xué)習(xí)與...
2025
6-4

多功能線陣相機(jī)在高速運(yùn)動(dòng)物體檢測(cè)中的創(chuàng)新應(yīng)用與性能優(yōu)勢(shì)
在高速運(yùn)動(dòng)物體檢測(cè)領(lǐng)域，多功能線陣相機(jī)憑借其的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，展現(xiàn)出強(qiáng)大的創(chuàng)新應(yīng)用潛力。在鋰電池制造中，其創(chuàng)新應(yīng)用顯著。鋰電池制造前中段工序，如涂布、分條、卷繞等，涉及大幅面且高速檢測(cè)場(chǎng)景，對(duì)機(jī)器視覺(jué)成像的分辨率、視野范圍要求高。多功能線陣相機(jī)適配超高行頻線陣相機(jī)，具備傳輸距離遠(yuǎn)及邊緣計(jì)算等優(yōu)勢(shì)。以O(shè)PTXG系列的8K線陣相機(jī)為例，不但擁有140KHz超高行頻，而且能支持1250MBps傳輸帶寬和100米超遠(yuǎn)距離傳輸，能在應(yīng)用多個(gè)線陣相機(jī)的情況下，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)超產(chǎn)線速度的檢測(cè)速度，不受傳...
2025
5-26

全“屏”實(shí)力精檢入“微” | 凌云光助力玻璃蓋板龍頭多制程質(zhì)檢
喬布斯曾表達(dá)：希望手機(jī)能夠像一塊「充滿魔力的玻璃」。它不僅韌性好、高抗彎、抗劃傷和抗沖擊，還承載著所有功能與交互。而從一塊玻璃變成一塊屏，會(huì)經(jīng)過(guò)蒸鍍、封裝、切割、磨邊、貼合、鍵合（bonding）、組裝、點(diǎn)燈及老化等上百道加工和檢測(cè)程序。顯示屏功能越多、品質(zhì)越高，制程就越復(fù)雜。有些缺陷人眼難以察覺(jué)，一個(gè)0.05mm異物可能導(dǎo)致貼合不均，引發(fā)畫面畸變或觸摸不靈敏。一個(gè)5um裂紋可能在后續(xù)加工中擴(kuò)展，引發(fā)破碎最終導(dǎo)致整塊屏幕報(bào)廢。無(wú)論工藝如何發(fā)展，玻璃的脆性使得裂紋、破損、崩邊、...
2025
5-26

走進(jìn)光伏龍頭：一塊電池片的「AI」智檢之旅
在長(zhǎng)達(dá)數(shù)百米的自動(dòng)產(chǎn)線上，機(jī)械臂精準(zhǔn)抓起一顆單晶硅片，經(jīng)過(guò)制絨、擴(kuò)散、刻蝕、鍍膜、絲網(wǎng)印刷、燒結(jié)等數(shù)十道關(guān)鍵工藝及層層檢測(cè)，一個(gè)薄如紙片的光伏電池片便下線了。光伏組件效率每提高1%，度電成本可節(jié)省6%，而電池片正是組件的核心。電池片越薄越能降低成本，卻更易產(chǎn)生隱裂、斷柵及漏漿等缺陷，一旦漏檢將在EL終檢環(huán)節(jié)造成高達(dá)15%電池片報(bào)廢、年損超千萬(wàn)；嚴(yán)防之下，傳統(tǒng)檢測(cè)方案頻繁出現(xiàn)誤報(bào)警，人力成本攀升制約生產(chǎn)效能。近期，凌云光為某光伏頭部客戶構(gòu)建了“AOI+F.Brain+GMQM”...
2025
5-25

印刷檢測(cè)系統(tǒng)品質(zhì)管控的“智能守門人”
在印刷行業(yè)，色彩偏差、套印不準(zhǔn)、表面瑕疵等問(wèn)題可能導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢率高達(dá)10%以上。印刷檢測(cè)系統(tǒng)憑借AI視覺(jué)、高速成像與實(shí)時(shí)反饋技術(shù)，成為貫穿印前、印中、印后的品質(zhì)管控中樞，將缺陷識(shí)別效率提升90%，為包裝、出版、標(biāo)簽等領(lǐng)域筑起質(zhì)量防線。一、技術(shù)內(nèi)核：多維感知與智能決策印刷檢測(cè)系統(tǒng)的核心在于“光學(xué)成像+算法分析”的協(xié)同。設(shè)備搭載高分辨率線陣相機(jī)（分辨率可達(dá)1200dpi）與多光譜光源（覆蓋可見(jiàn)光至近紅外波段），以每秒數(shù)百米的速度捕捉印刷品表面圖像，并通過(guò)FPGA芯片進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)處理...

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